工廠能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能耗動(dòng)態(tài)過(guò)程，收集生產(chǎn)過(guò)程中大量分散的用電、用水、用氣等能耗數(shù)據(jù)，提供實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)分析、對(duì)比功能，發(fā)現(xiàn)能源消耗過(guò)程和結(jié)構(gòu)中存在的問(wèn)題。通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行方式、用能結(jié)構(gòu)以及建立企業(yè)能耗評(píng)估、管理體系，提高企業(yè)現(xiàn)有功能設(shè)備的效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效、高效生產(chǎn)。

能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由感知層、傳輸層、應(yīng)用層三部分組成。感知層：通過(guò)安裝在帶數(shù)據(jù)接口的能耗傳感器，實(shí)施對(duì)負(fù)荷用電量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)包括：電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、有功無(wú)功電能、諧波、環(huán)境與開(kāi)關(guān)狀態(tài)、事件記錄等用電參數(shù)。

傳輸層：通過(guò)安裝采集器、集中器實(shí)時(shí)采集能耗傳感器的數(shù)據(jù)，并且通過(guò)TCP/IP網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)侥芎谋O(jiān)控中心。無(wú)需遠(yuǎn)距離布線，傳輸方式支持RS485、光纖、工業(yè)以太網(wǎng)等多種方式。

應(yīng)用層：通過(guò)能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、校驗(yàn)、分析、處理、系統(tǒng)維護(hù)、授權(quán)使用權(quán)限分級(jí)控制等，并將現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的重要數(shù)據(jù)、報(bào)警信息、故障信息等傳送到企業(yè)決策人員。

工廠能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)水、電、氣等集中采集與分析，通過(guò)對(duì)用戶端所有能耗進(jìn)行細(xì)分和統(tǒng)計(jì)，以直觀的數(shù)據(jù)和圖表向管理人員或決策層展示各類(lèi)能源的使用消耗情況，便于找出高耗能點(diǎn)或不合理的耗能習(xí)慣，有效節(jié)約能源，為用戶進(jìn)一步節(jié)能改造或設(shè)備升級(jí)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。